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Zemax光學設計軟件OpticStudio,機械設計軟件LensMechanix

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光學設計軟件OpticStudio
機械設計軟件LensMechanix

Zemax光學設計軟件OpticStudio,機械設計軟件LensMechanix

 

Zemax的業內領先的光學產品設計軟件OpticStudio和 LensMechanix,幫助光學與機械工程師團隊將他們的想法變為現實。Zemax 軟件將光機工作流程標準化,減少了開發迭代以及樣機的重復生產,加快產品上市速度并降低了開發成本。
我們涉足幾乎所有涉及光學系統設計生產的行業,包括虛擬現實系統、手機鏡頭、無人駕駛傳感系統、人工晶狀體,甚至是火星探測器的成像系統。通過不斷傾聽客戶需求,我們傳遞無與倫比的行業價值,并擁有廣泛且富有激情的用戶群體。

 

業內領先的光學設計軟件 OpticStudio

Zemax光學設計軟件OpticStudio

一個工具即可助您設計光學系統
我們為工程師提供了創造佳光學系統設計的能力。OpticStudio 是的光學、照明以及激光系統設計軟件。航天工程、天文探測、自動化、生物醫學研究、消費電子產品以及機器視覺領域的標桿企業都將 OpticStudio 作為他們的工具。憑借其全面的分析和模擬工具,OpticStudio 在功能方面獨樹一幟。目前市面上沒有其他軟件像 OpticStudio 一樣提供先進的優化工具來改善性能。

Zemax光學設計軟件OpticStudio

通過精準優化提升設計效果
用戶可以利用優化工具,比如使用可視化優化器,手動調整設計以達到期望的性能。也可以利用高級優化算法自動計算,通過改變透鏡的曲率半徑、厚度、材料等變量,算法會自動給出能夠達到系統佳性能的優解。我們提供多種算法,包括快速局部優化算法和全局優化算法。你還可以使用對比度優化快速優化 MTF。

利用全面的公差分析功能確?芍圃煨
精確的公差分析能夠讓生產更加容易。通過靈敏度公差分析可以計算每個參數的公差將如何影響整體系統的性能。反靈敏度公差分析則可根據系統公差的要求來反推每個參數的公差范圍。蒙特卡羅公差分析能夠模擬實際制造情況,讓所有公差隨機分布出現,查看其對系統成像的影響。

OpticStudio 支持 CAD 文件的導入、優化和導出
對于光路中的部分結構,OpticStudio 支持與 SOLIDWORKS、PTC Creo Parametric 以及 Autodesk Inventor 動態鏈接,并對這部分結構進行優化。同時,也可以利用 OpticStudio 自帶的 CAD 集成模塊 Part Designer 設計光學系統的結構。
為了讓產品更快上市,機械工程師可以使用 LensMechanix 在 CAD 軟件中封裝光學系統并模擬機械設計對光學性能的影響。機械工程師能夠將完整的光機結構保存為 OpticStudio 文件,方便光學工程師基于完全相同的設計進行分析。

OpticStudio 編程功能滿足您的定制需求
三大功能滿足您的定制需求:

-ZOS-API – 通過 OpticStudio 應用編程接口,用戶可自行創建應用,自定義分析流程。
-Zemax 編程語言(ZPL) – 用戶可在 OpticStudio 中自定義宏。
-自定義表面和物體 – 用戶可自定義系統表面的形狀、相位、傳遞函數以及梯度折射率。

 

在 OpticStudio 中設計光學系統的五個步驟

1. 設置系統
OpticStudio 直觀的用戶界面包括易于學習的工具和向導,幫助你高效模擬和設計任何光學系統。
超過 200 個視場點,讓你可以建立復雜的自由曲面和非旋轉對稱系統。
僅使用一款光學設計軟件即可設計出可靠的原型樣機,該軟件即可模擬成像光學,也可以模擬照明設計,還能夠模擬雜散光的影響。

Zemax光學設計軟件OpticStudio

2. 分析系統以評估性能
OpticStudio 包含一套用來幫助你分析系統性能的工具。除了經典的分析功能,OpticStudio 還提供旨在改善自由曲面設計的全視場像差分析,優化 MTF 的對比度分析,以及為物體場景生成逼真圖像的圖像仿真。

Zemax光學設計軟件OpticStudio

3. 優化系統以滿足制造規范
根據用戶自定義的約束條件以及設計目標,先進的優化工具會自動改進設計性能。通過減少設計迭代,將節省大量時間。
對比度優化消除了舊流程中固有的多個設計和測試步驟,將 MTF 的優化速度提高了 10 倍。

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4. 對系統進行公差分析,確?芍圃煨
先進的工具將制造和裝配限制納入約束條件,以確?芍圃煨院蜕a效率。
除了靈敏度研究外,蒙特卡羅公差分析還可以模擬實際性能。
設計完成后可導出為可生產文件,例如 ISO 圖紙以及常見的 CAD 文件格式。

Zemax光學設計軟件OpticStudio

5. 根據需求定制化 OpticStudio
通過使用 ZOS-API,你可以創建獨立的應用程序,構建自己的分析工具,使用 C#, C++, MATLAB 以及 Python 從外部控制 OpticStudio。
Zemax 編程語言 (ZPL) 讓你能夠編寫自己的宏來自動化重復的過程。
通過自定義 DLL 可以創建任意面型,物體,光源以及散射函數。

Zemax光學設計軟件OpticStudio

 

提升光機產品設計的準確性LensMechanix

LensMechanix為機械 CAD 軟件帶來了強大的 OpticStudio光線追跡功能,從而使得機械、產品以及系統工程師能夠在整個設計周期中確保產品具有良好的光學性能。 LensMechanix 現已適用于 SOLIDWORKS ,Creo 版本目前正在公測中,其他 CAD 軟件版本之后將陸續推出。

在整個設計過程中確保光學性能
當構建原型機或產品時,沒有人喜歡意外驚喜。使用LensMechanix,你可以在設計過程中的任何時候對光學性能進行評估,確保初的設計意圖沒有被改變,并防止由于設計決策導致的任何意外后果。即便是一個簡單的倒角也可能會為你的光學系統引入雜散光,從而對產品性能,以及你的聲譽造成潛在的災難性后果。

Zemax機械設計軟件LensMechanix
從 OpticStudio 中將所有的鏡片、反射鏡、棱鏡、光源以及探測器在 LensMechanix 中讀取為原生 CAD 元件,這使得所有組件在 CAD 環境中都能正常發揮作用。

在您的軟件環境中使用相同的設計文件
當團隊成員之間共享不完整的設計信息時,會出現錯誤。
如果設計改變,問題就會變得更糟。使用 LensMechanix和 OpticStudio,設計團隊基于一致的設計信息工作。對設計的更改會迅速傳達至整個系統,從而消除錯誤,提升性能并且早于計劃日期完成設計。

加快上市速度
通過讓機械工程師在初始設計階段發現和糾正問題,LensMechanix 可以更快地將產品推向市場。
例如首屈一指的牙科顯微鏡供應商 — Global Surgical,比原計劃提前數月成功設計并生產了其 A 系牙科顯微鏡的新一代目鏡。

保持設計保真度
當使用 LensMechanix 的機械工程師與使用 OpticStudio的光學工程師配合時,他們能夠基于同樣的設計文件協作而不會遺漏任何信息。在 SOLIDWORKS 或 Creo 中加載光學元件后,他們可以設計機械部件,然后通過光線追跡完備的分析整體的光機設計,不再依賴光束猜測設計的可行性。

Zemax機械設計軟件LensMechanix
完成機械部件設計后,使用光線追跡分析整體光機設計。

及早發現并修正機械錯誤
通過使用 LensMechanix 的分析工具,可以及早發現并解決機械結構引起的問題,避免在設計迭代上花費太多時間,同時減少生產昂貴原型機的次數。
光學性能總結 (OPS) 是 LensMechanix 幫助你發現問題的強大的分析工具之一。OPS 能夠將終整個光機系統的性能與初始 OpticStudio 設計的性能進行比較,以便您評估系統是否合格/失敗,并更正任何發現的問題。
LensMechanix 中的光學性能總結可以幫助檢驗光斑大小、光束遮擋以及像面污染的問題。

 

LensMechanix 通過簡化光機工作流程,改進了光學和機械工程師之間的協作。

LensMechanix 如何提高效率?
--不使用 STEP 或 IGES文件,將 OpticStudio 文件直接加載至 SOLIDWORKS 或 Creo 中能夠節省時間并減少錯誤。
--使用 LensMechanix 分析工具發現并修正錯誤,減少了往復迭代,節省了花費在構建失敗的物理原型上的時間和資源。
--當光學工程師修改光學設計時,機械工程師能夠得到同步更新,從而避免了每次修正后,機械工程師需要為新的光學表面重新設計機械部件的麻煩。
--機械工程師能夠為光學工程師保存完整光機組件的OpticStudio 文件,此舉有助于節省時間并減少錯誤,因為他們能夠分析相同的設計。

LensMechanix 解決的大的設計難題是什么?
LensMechanix 可以幫助您識別機械部件對光學性能的影響,包括雜散光、像面污染以及光束遮擋。

LensMechanix 是否可以處理序列模式以及非序列模式文件?
可以。LensMechanix 基于非序列模式運行,如果遇到序列模式文件,將會在讀取 OpticStudio 文件時,將其自動轉化為非序列文件。

LensMechanix 包含哪些分析工具?
--完整光線追跡 – 分析光學系統以及機械系統的性能。
--光線篩選 – 創建光線篩選器找出造成雜散光或是像質問題的機械部件。
--表面光焦度分析 – 分析表面光焦度。
--公差分析 – 在 CAD 繪制區提供光學參數及位置公差信息。
--光線散射 – 由于光學和機械表面特性而造成的散射光線。
--能量吞吐 – 測量由于機械部件導致的能量損耗。

是否有針對 LensMechanix 的培訓?
有的,我們提供在線培訓。當您購買 5 個或更多LensMechanix 授權時,我們可以免費提供現場培訓。您可訪問 Bosontech.com.cn獲取網絡研討會、客戶故事和白皮書。

 


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